Цеховая перестройка обычно осуществляется вокруг основных целей безопасности, эффективности, норм, окружающей среды и т.д.

Во-первых, безопасный ремонт

• выявить и устранить угрозу безопасности, такие как утечка электроэнергии из оборудования, отсутствие защитных барьеров, закупорка пожарной лестницы и т.д.

• регулировать опасные процессы работы (например, пожары, работы на большой высоте) и гарантировать, что операция соответствует стандартам безопасности.

• совершенствование систем безопасности, таких как обновление огнетушителей, аварийное освещение, предупреждающие знаки и т.д.

• усиление обучения сотрудников безопасности, повышение осведомленности о безопасности и возможности аварийной обработки.

Во-вторых, оборудование и технологическая оптимизация

• ремонт, техобслуживание или замена старого оборудования, чтобы убедиться, что оно работает правильно и уменьшает неисправность.

• оптимизация методов производства, упрощение мер по сокращению дублирования, повышение эффективности производства (например, изменение планировки конвееров и внедрение автоматических инструментов).

• спецификация процессов работы оборудования, разработка справочников по стандартизации операций (SOP).

Третье: управление полевыми операциями и нормы

• внедрение менеджмента "5S" (уборка, уборка, уборка, чистота и качество), разделение регионов (производственные зоны, материальные зоны, каналы и т.д.

• перестройка управления материалами: нормативная компоновка материалов (отчетливое обозначение, первоочередные данные), уменьшение накопления и расточительства.

• инструменты, инструменты, зажим и управление, избегающие неэффективности или потери в результате произвольного размещения.

В-четвертых, улучшение окружающей среды и санитарии

• вопросы, связанные с пылью, шумом, запахом и т.д. в цеху управления (например, установка вентиляционного оборудования, звукоизоляция).

• совершенствование системы гигиены и чистоты, четкая очистка зон ответственности и частот, поддержание чистой поверхности земли и оборудования.

• нормативная обработка отходов (классификация отходов, размещение опасных отходов отдельно) соответствует требованиям окружающей среды.

В-пятых, оптимизация персонала и управления

• разъяснить обязанности всех должностей и избежать проблем эффективности, вызванных размытым разделением труда.

• усиление профессиональной подготовки персонала, повышение осведомленности о работе и качестве.

• создание механизмов отслеживания производственных данных (таких, как производительность, коэффициент годности, коэффициент использования оборудования) облегчит восстановление и улучшение проблемы.

Конкретные вопросы реорганизации должны включать в себя целенаправленное решение практических проблем цеха, таких как распространение несчастных случаев в целях безопасности, неэффективность и т.д.